Гость

Система качества ОАО «ИжАвто»


Соответствие Системы Менеджмента Качества требованиям международных стандартов подтверждено сертификатами:

  • сертификат соответствия СМК ОАО «ИжАвто» требованиям ГОСТ Р ИСО 9001-2001, применительно к проектированию, разработке, производству, монтажу и обслуживанию легковых автомобилей от 19.12.2003 (орган по сертификации САТР-Фонд г.Москва)

  • сертификат соответствия СМК ОАО «ИжАвто» требованиям ГОСТ Р ИСО 9001-2001 (ИСО 9001:2000), применительно к проектированию, разработке, производству, монтажу и обслуживанию легковых автомобилей от 29.12.2006 (орган по сертификации САТР-Фонд г.Москва)

  • сертификат соответствия требованиям стандарта ISO 9001:2000 для производства автомобилей KIA SPECTRA от 21.11.2006 (Det Norske Veritas DNV, Норвегия)

  • сертификат соответствия СМК ОАО «ИжАвто» требованиям ГОСТ Р ИСО 9001-2008 (ИСО 9001:2008), применительно к проектированию, разработке, производству, монтажу и обслуживанию легковых и грузовых автомобилей от 29.12.2009 (орган по сертификации САТР-Фонд г.Москва)


Документация СМК включает:

  • Политику в области качества
  • Цели в области качества (обновляются ежегодно)
  • Руководство по качеству
  • Более двухсот задокументированных процедур (процедуры, рабочие инструкции)
  • Записи по качеству

На предприятии разработана и внедрена матрица взаимодействия основных процессов СМК и процедур, в которую входят:

  • процессы управления и улучшений (10 процедур)
  • основные процессы производства (14 процедур)
  • поддерживающие процессы (4 процедуры)
Эти процессы постоянно измеряются и анализируются высшим руководством с целью их улучшения


Система качества на серийном производстве

Входной контроль

  • выявление и блокирование дефектной продукции на складе, 100% контроль оператором перед установкой, на готовом автомобиле, выборочный контроль наиболее проблемных позиций

Обеспечение качества в производстве

  • самоконтроль оператором (встроенное качество)
  • стандартизация процессов
  • непрерывное улучшение
  • 100% выходной контроль продукции на финальных линиях цехов сварки, окраски, сборки
  • аудит черного и окрашенного кузова
  • аудит готового автомобиля
  • аудит критических операций
  • еженедельные совещания по качеству на уровне высшего руководства

Для оценки качества готовой продукции используется три контрольных показателя:

  • первое предъявление (ПП) – процент продукции, прошедший пост контроля без замечаний
  • прямой сход (ПС) – процент продукции, принятой контролером с первого раза или со второго раза, после мелкого ремонта изделия на конвейере
  • уровень дефектности (УД) – количество дефектов на одном автомобиле

Испытания готовых автомобилей на стендах тестовой линии проводятся по следующим параметрам:

  • развал, схождение колес передней и задней осей автомобиля
  • регулировка фар
  • проверка эффективности тормозной системы автомобиля в комплектации с АБС, без АБС, ручного тормоза
  • проверка параметров на боковое скольжение колес передней и задней подвески автомобиля
  • тестирование электрической части автомобиля, отвечающей за безопасность пассажиров, преднатяжителей ремней безопасности, системы АБС, системы датчиков двигателя и коробки передач
  • проверки системы кондиционера на предмет утечки хладагента
  • проверка герметичности салона в дождевальной камере

Важным этапом подтверждения качества готового автомобиля является аудит автомобиля с точки зрения клиента. Ежедневно специально обученные аудиторы выбирают для проверки несколько готовых к продаже автомобилей и оценивают их качество по корейской балльной системе.

ОАО «ИЖАВТО» планомерно ужесточает нормативы показателей по качеству (ПП, ПС, УД) для стимулирования улучшения качества продукции

Обеспечение качества в гарантии

  • программа раннего выявления дефектов
  • анализ данных из гарантии, принятие корректирующих и предупреждающих мер
  • еженедельные совещания по качеству

Основные направления работ по обеспечению качества выпускаемой продукции

  • управление качеством при проектировании и внедрении новых автокомпонентов (ISAR)
  • совершенствование системы взаимодействия с поставщиками (изменение требований в контрактах, оценка поставщиков, внедрение Технопортала по взаимодействию с поставщиками, в котором размещается информация по качеству поставляемых изделий, обратная связь, РРМ, система Запросов на решение проблем)
  • обеспечение качества продукции на всех этапах производства
  • постоянное улучшение качества выпускаемой продукции
  • контроль и развитие СМК предприятия
  • обеспечение качества в гарантии